Асаблівасці | Перавагі |
✦ Індывідуальныя механічныя ўласцівасці корпуса батарэі ✦ | ✦ Падыходзіць для халоднага фармавання; ✦Добрая ахоўная здольнасць для літыевай батарэі |
✦ Высокая ўстойлівасць да праколаў / удараў |
Таўшчыня/мкм | Шырыня/мм | Лячэнне |
15-30 | 300-2100 | адна/абаковая карона |
Прадукцыйнасць | БОПП | BOPET | BOPA |
Ўстойлівасць да праколаў | ○ | △ | ◎ |
Ўстойлівасць да расколін | △ | × | ◎ |
Ўстойлівасць да ўдараў | ○ | △ | ◎ |
Газавы бар'ер | × | △ | ○ |
Вільготны бар'ер | ◎ | △ | × |
Ўстойлівасць да высокай тэмпературы | △ | ◎ | ○ |
Ўстойлівасць да нізкіх тэмператур | △ | × | ◎ |
дрэнна× нармальна△ даволі добра○ выдатна◎
PHA з'яўляецца найважнейшай часткай высокапрадукцыйнай алюмініевай пластыкавай плёнкі з выдатнай устойлівасцю да ўздзеяння на пракол і зносу, а таксама з'яўляецца асноўным матэрыялам гнуткай упакоўкі літыевай батарэі.і ў асноўным прымяняюцца да літыевай батарэі, электроннай батарэі мяккага пакета са стандартамі 3C (уключаючы мабільны тэлефон, гарнітуру Bluetooth, электронную цыгарэту, разумныя носныя прылады і г.д.), цягавы мяккі акумулятар, мяккі акумулятар для назапашвання энергіі і гэтак далей.
Ламініраваны з іншымі матэрыяламі, PHA паказвае лепшую пластычнасць, што азначае, што можа лепш абараняць ўнутранае змесціва пры ўздзеянні знешніх сіл, каб пазбегнуць расколу або вільгаці.Такая характарыстыка дазваляе значна палепшыць глыбіню блістара і ёмістасць батарэі для больш працяглага тэрміну службы батарэі.
Будучы адным з асноўных слаёў алюмініевай пластыкавай плёнкі для гнуткай упакоўкі літыевых акумулятараў, PHA эфектыўна павышае бяспеку батарэі.У працэсе выкарыстання, калі адбываецца тэрмічны разгон, PHA можа забяспечыць буфер для акумулятара, які гарантуе, што выбух не адбудзецца нават у самых экстрэмальных умовах.Увогуле, прымяненне PHA ў галіне новых энергетычных аўтамабіляў не толькі падаўжае тэрмін службы батарэі, але і забяспечвае асабістую бяспеку.
Асноўныя тэхналогіі, прынятыя BOPA
✔ Паслядоўная тэхналогія: патрабуецца два крокі.Спачатку расцяжэнне ў механічным кірунку, а затым расцяжэнне ў напрамку траверсы (TD).Плёнкі, атрыманыя гэтымі этапамі, валодаюць выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі.
✔ Тэхналогія адначасовага механічнага расцяжэння: расцяжэнне ў механічным напрамку (MD) і напрамку траверсы (TD) адначасова, а таксама ўкаранёная тэхналогія вадзяной лазні, каб паменшыць «эфект аркі» і мець добрыя ізатропныя фізічныя ўласцівасці.
✔ Сучасная тэхналогія адначасовага расцяжэння LISIM: каэфіцыент расцяжэння і дарожка можна цалкам аўтаматычна і разумна рэгуляваць, што значна паляпшае механічную трываласць, баланс і іншыя фізічныя ўласцівасці вырабленай плёнкі.На дадзеным этапе гэта вядучае ў свеце і ідэальнае пакаленне тэхналогіі сінхроннага расцяжэння, якое рэалізуе ідэальную інтэграцыю буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці і персаналізаванай настройкі.