| Асаблівасці | Перавагі | 
| ✦ Індывідуальныя механічныя ўласцівасці корпуса акумулятара ✦ | ✦Падыходзіць для халоднай фармоўкі; ✦Добрая абарона для літыевай батарэі | 
| ✦ Высокая ўстойлівасць да праколаў/удараў | 
| Таўшчыня/мкм | Шырыня/мм | Лячэнне | 
| 15-30 | 300-2100 | карона з аднаго/абодва бакоў | 
| Прадукцыйнасць | БОПП | БОПЭТ | БОПА | 
| Ўстойлівасць да праколаў | ○ | △ | ◎ | 
| Устойлівасць да расколін | △ | × | ◎ | 
| Ўдаратрываласць | ○ | △ | ◎ | 
| Газавая перашкода | × | △ | ○ | 
| Бар'ер вільготнасці | ◎ | △ | × | 
| Ўстойлівасць да высокіх тэмператур | △ | ◎ | ○ | 
| Ўстойлівасць да нізкіх тэмператур | △ | × | ◎ | 
дрэнна× нармальна△ даволі добра○ выдатна◎
PHA з'яўляецца найважнейшай часткай высокаэфектыўнай алюмініевай поліэтыленавай плёнкі з выдатнай устойлівасцю да праколаў і зносу, а таксама з'яўляецца асноўным матэрыялам гнуткай упакоўкі літыевай батарэі.і ў асноўным прымяняюцца да літыевых акумулятараў, электронных мяккіх батарэй са стандартам 3C (уключаючы мабільны тэлефон, гарнітуру Bluetooth, электронную цыгарэту, смарт-носныя прылады і г.д.), цягавых мяккіх батарэй, акумулятараў з мяккім пакетам і гэтак далей.
Ламінаваны з іншымі матэрыяламі, PHA паказвае лепшую пластычнасць, што азначае, што можа лепш абараніць унутранае змесціва пры ўздзеянні знешніх сіл, каб пазбегнуць расколу або вільгаці.Такая характарыстыка дазваляе значна палепшыць глыбіню блістара і ёмістасць акумулятара для больш працяглага тэрміну службы акумулятара.
З'яўляючыся адным з асноўных слаёў алюмініева-пластыкавай плёнкі для гнуткай упакоўкі літыевай батарэі, PHA эфектыўна паляпшае бяспеку батарэі.У працэсе выкарыстання, калі адбываецца цеплавы ўцёк, PHA можа забяспечыць буфер для батарэі, які гарантуе адсутнасць выбуху нават у самых экстрэмальных умовах.Такім чынам, прымяненне PHA ў галіне аўтамабіляў з новай энергіяй не толькі падаўжае тэрмін службы батарэі, але і забяспечвае асабістую бяспеку.
 
 		     			 
 		     			Асноўныя тэхналогіі, прынятыя BOPA
 ✔ Паслядоўная тэхналогія: неабходныя два этапы.Спачатку расцяжэнне ў механічным кірунку, а затым расцяжэнне ў напрамку перамяшчэння (TD).Плёнкі, атрыманыя на гэтых этапах, маюць выдатныя механічныя ўласцівасці.
 ✔ Тэхналогія адначасовага механічнага расцяжэння: адначасовае расцяжэнне ў механічным кірунку(MD) і папярочным кірунку(TD), а таксама ўведзена тэхналогія вадзяной лазні, каб паменшыць «эфект аркі» і мець добрыя ізатропныя фізічныя ўласцівасці.
 ✔ Сучасная тэхналогія адначасовага расцягвання LISIM: каэфіцыент расцяжэння і дарожку можна цалкам аўтаматычна і разумна рэгуляваць, што значна паляпшае механічную трываласць, баланс і іншыя фізічныя ўласцівасці вырабленай плёнкі.На дадзеным этапе гэта вядучае і дасканалае пакаленне тэхналогіі сінхроннага расцяжэння ў свеце, якое рэалізуе ідэальную інтэграцыю буйнамаштабнай прамысловай вытворчасці і персаналізаваную наладу.